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为什么白墨是最需要控制的颜色?
与轮转丝网印刷对比,我们就能理解在柔版印刷中实现高遮盖力白所面临的挑战。为了实现80%以上的遮盖力,印刷机需要从许多变量中获得最佳的平衡和性能,包括网纹辊、油墨、刮刀、胶带、印版和承印物。
在给定的印刷速度下需要控制好承印物的表面张力,但在需要印刷高遮盖力油墨并将遮盖力保持在一个预期的水平时,网纹辊和刮刀之间的关系通常会被忽略。 对于窄幅UV油墨来说,需要厚度在0.008英寸-0.012英寸(0.2-0.3毫米)的刮刀来成功地刮掉网孔外面的大量油墨。宽幅印刷机的油墨传递系统通常需要厚度0.008英寸或0.010英寸(0.2-0.25毫米)的刮刀来达到相似的效果。
然而,适当的网纹辊雕刻参数会对如上所述产生影响。因此建议用综合测试的方法来确定雕刻网型设计和刮刀之间的最优匹配关系,以实现所需的遮盖力水平。设定好目标值并确保您有一个经校准的体系以精确测量遮盖力。用一定的时间进行测试和检测结果可以在长远上来说节约非常多的印刷机时间。
随着柔印技术创新的不断推进,印刷机的速度在不断提高,智能油墨、印版技术以及印前技术的创新也均以惊人的速度在向前推进。混合网型的网孔结构和新一代刮刀在持续改善油墨转移。通常来说最基本的因素才会导致真正的差异,控制承印物上的白墨也不例外。在很多方面来说这才是最关键的。使用最具创新的数字调制分色技术,您可以得到最好的扩展色域工作流程。然而,如果白墨没有足够的遮盖力和良好的流平性,则一开始就会遭遇失败。
据估计,在软包装领域,印刷企业的油墨支出至少有50%是白墨。随着现在钛白粉的价格上涨,用现有的东西来实现最好的效果比以往变得更加重要。
谈及白墨时,不能只看遮盖力。有些印刷厂用两次印刷白墨的工艺来掩盖问题,但是遮盖力并没有提高,只是针孔被填满了。 两个色组印刷白墨相对于单个色组印刷白墨意味着多耗费50%的白墨,而且同时还面临干燥速度的挑战,最终意味着要放慢印刷速度,而时间就是金钱。
Sandon Global开发了两种网型以克服这个问题。首先是用于窄幅客户的HOW网型(高遮盖力白)以及用于软包装及预印/后印市场的HVP网型(高传墨量)。
HOW网型(高遮盖力白)窄幅
HOW 网型是与印版、油墨和胶带制造商合作开发的,旨在实现轮转丝网印刷品质的白墨印刷。
丝网印刷白墨的速度很慢,对于长单印刷或者需要快速周转的活件来说尤为如此。如果丝网版的清洗不及时也会产生很大问题,这是开发这套解决方案时考虑的另外一个关键因素。

在柔版印刷中,用于转移大墨量的标准网型是传统的正六边形30°雕刻网型。HOW网型的网孔特别为广泛使用高粘度UV白墨的标签和窄幅柔版印刷而设计,其结构优于传统的30°雕刻网型。当印刷厂试图用传统的雕刻网型来进行大墨量印刷时,承印物表面出现的针孔和网状纹路问题通常无法解决。HOW网型的流动性特征使得通常很难印刷的UV白墨能很容易地从网孔中转移并平整的覆盖到印版上,从而消除了已经和大墨量白的设计相关联的固有的针孔问题。此外,HOW网型的网孔结构(受保护的)保留了很好的控制元素,能将油墨的流动性限制在一定范围内。窄幅标签印刷企业反馈的主要优点包括达到丝网印刷品质的高遮盖力白墨印刷,不必降低印刷机的运行速度以及降低运营成本。有趣的是,根据印刷企业实际应用中的不同需求,这种雕刻网型已经演化成一系列不同墨量的设计。

产品 实地 线条 网点 应用
HOW1 低线数 高遮盖力白及精细线条文字
HOW2

低线数
高遮盖力白及一般线条文字
HOW3
× 替代轮转丝网印刷
HOW5
× × 特殊应用(胶水等)

HVP网型(高传墨量)软包装和瓦楞纸箱

宽幅软包装和瓦楞纸箱印刷行业所面临的挑战略有不同,需要在广泛适应性和性能方面齐头并进。为了实现这一点我们研发了一种拉长型网孔,与传统网型相比可以增加印刷范围。事实上, Sandon Global 的HVP雕刻网型可以排出更多的油墨,这有助于消除针孔问题并降低缺墨现象,保持良好的光学密度,印刷速度最高可达1968.5 f/pm600/分钟)。这是在吸收性承印物上印刷的关键要求,尤其是在瓦楞纸箱行业。

HVP雕刻网型所用的高线数大幅改善了墨层的质量。单位面积上增加的网孔数量创造了更大的分辨率,油墨以一种更加可控的方式从网孔中释放出来,从而降低墨层表面产生网状纹路的问题并大幅改善总体流平性。此外,这里的一个关键特点是网孔的带墨性能,拉长型网孔合适的深度开口比例使其更容易充填油墨并转移到印版上。


转移更多油墨但能更好控制这一因素就是为什么HVP雕刻网型被证实不但适用于白墨印刷,也适合网点和实地在一起的综合印刷。

网纹辊的耐磨性是印刷企业经常关注的问题之一。出于这方面考虑,我们下面来讨论一下网纹辊质量和寿命与刮刀设置和材料之间的联系。

印版线数需要与印刷的图案相匹配。网纹辊线数需要与印版线数相匹配。所以,为什么不将刮刀与网纹辊线数相互匹配?把所有这些部件相互联系起来意义重大。许多印刷企业仅将刮刀视为耗材,而并没有将其视为实现高质量印刷的重要工具。印刷企业在选择刮刀时经常在品质与价格之间左右徘徊。

谈及白墨话题时,我们从不缺少需要讨论的问题,这些问题清单中的第一条通常是停机时间,也是其中代价最为昂贵的一条。白墨性能和其对刮刀、挡墨块及网纹辊的磨损程度直接相关。所有这些都是维持印刷机运转的复杂部件。对您来说印刷机运转一小时的价值是多少?如果一周能减少两次停机时间,您节约的成本将远远超过为应对白墨而使用的特殊油墨刮刀的成本,单单节约的油墨就比刮刀的价值更高。

寿命较长的白墨刮刀通常在刀片顶端有单层或多层硬化涂层,无论圆刀口、斜刀口还是薄刀口。与传统的碳钢材料相比,涂层有助于保护钢材的完整性,从而提高刮刀性能并延长使用寿命。涂层还可以增加刮刀和网纹辊之间的润滑性,并大大降低摩擦系数。确定刮刀规格还需要考虑的因素是哪种刀口对此应用更为有效。圆刀口和薄刀口刮刀是最常见的选择,但建议还是要向刮刀供应商咨询,同时也需要做一些在监测和控制下并进行数据收集的测试,以确定适合您的印刷机的刮刀刀口配置。

为达到预期的遮盖力效果,始终要考虑的问题是网纹辊的线数和载墨量。线数越低,载墨量就越高,刮刀磨损的速度也就越快。再结合白墨中二氧化钛(钛白粉)成分的研磨特性,刮刀寿命会缩短并造成很多问题。把这些因素都考虑进去,就不必再祈祷并希望这套设置运行良好,因为你知道这套设置一定会运行的很好。

Sandon Global 非常重视网纹辊制造过程中最后的抛光步骤,因为这对延长网纹辊和刮刀的使用寿命至关重要。HVP雕刻网型的三维比例数据实现了增强的释墨性能并可在更长时间内保持网孔清洁,已在耐磨性测试中被证实优于传统的60°雕刻网型。

这种网型的其他优点包括改善实地印刷,降低针孔现象并改善墨层流平性,增强的释墨性能有助于在更长时间内保持印刷清洁,耐磨性提高并且更容易清洗。

清洗与保养

谈及白墨问题时,有关清洗和保养的问题总是容易被忽略。市场上许多不同的网纹辊清洗系统都各有优缺点。但是,使用任何油墨转移系统时都必须要考虑到,白墨是一种研磨型油墨,随着时间的推移会磨损工具,包括网纹辊和刮刀,因为它是天然的切削液。为了保持网纹辊的最佳状态,严格的清洁制度也是无故障印刷的关键。

用完整的网孔而非部分网孔来印刷,油墨的转移会更加稳定。可重复性是所有印刷行业的基础,我们都能印出一次好的产品,问题是您每次都能印出好的产品吗?网纹辊清洗系统的发展趋势是自动化操作,这样才能将更多的时间还给印刷操作人员,而不是让他们浪费时间在手工清洗上面。

结论

白墨印刷的很多方面有待考量,但是很显然,网纹辊是实现更好印刷效果的基本要素。正是印刷企业能在如此众多的变量之间实现一种平衡的关系,才使得印刷行业成为一个高技能行业。如果科技可以帮助印刷企业保持这种日常平衡,那么网纹辊和刮刀供应商也都将可以为我们不断完善的行业标准做出贡献。





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